在紡織工業(yè)中熱賣(mài)的色差儀是怎么控制色差的
棉梭織物色差管理離不開(kāi)色差儀的應(yīng)用,現(xiàn)在大部分工業(yè)上的色彩管理和分析都是有色差儀完成,色差儀初始被研發(fā)出來(lái)也是為了這個(gè)目的,色差儀原理實(shí)現(xiàn)色彩數(shù)據(jù)量化的機(jī)械轉(zhuǎn)化,使得色彩管理更加精準(zhǔn)和輕松。
利用色差儀從半制品邊中白度、毛效、pH值、回潮率,染色工藝、設(shè)備選取和工藝管理等方面分析了棉織物染色邊中色差產(chǎn)生的原因和有效的預(yù)防措施。
棉梭織物連續(xù)軋染的邊中色差問(wèn)題,一直困擾著廣大印染廠商。染色邊中色差不僅指邊中深淺差異,更指色相差異這些肉眼無(wú)法分辨的所以我們采用色差儀來(lái)測(cè)量和分析。
半制品的質(zhì)量問(wèn)題
a.色差儀的數(shù)據(jù)分析顯示若前處理織物退漿不盡、煮練不透、染前真毛效小于8 cm/30 min,未能達(dá)到染色需要,則用該半制品染色色差儀的測(cè)試結(jié)果邊中色差明顯,本光半制品、高支高密織物更甚。
b.由于絲光軋堿輥中間磨損,致使絲光落布布面帶堿,且落布后未及時(shí)染色;織物在運(yùn)布箱存放時(shí)中間熱、布邊冷;布中間比布邊吸濕含潮率高;布中間pH值高,布邊吸收碳酸氣,pH值低。若用此半制品染色,不但色差儀的測(cè)試結(jié)果色彩偏差很大,而且易形成染色無(wú)規(guī)則、折痕等染疵,冬季、雨季更易產(chǎn)生。
c.使用平幅單層、雙層履帶箱煮練織物時(shí),織物兩邊蒸汽壓力和溫度高于布中,造成織物邊中煮練效果差異。對(duì)于后續(xù)加工不采取絲光工藝的燈芯絨織物和部分麻類(lèi)織物,極易產(chǎn)生邊中色差。蒸箱若采用一邊進(jìn)汽方式,色差儀色彩數(shù)據(jù)顯示色差明顯。
d.前處理設(shè)備及以上門(mén)幅主要軋輥,采用了平洗小直徑軋輥,兩邊施壓后中間易產(chǎn)生撓度,織物經(jīng)此軋壓后中間帶液遠(yuǎn)多于兩邊;主要軋輥未定期檢修保養(yǎng),軋輥中間磨損,則中間帶液高于兩邊,造成織物煮漂邊中毛效不一,色差儀分析色彩數(shù)據(jù)這些問(wèn)題均會(huì)導(dǎo)致染色邊中色差問(wèn)題。
e.磨毛機(jī)邊中張力不勻,或砂紙磨損未及時(shí)更換,均易造成后續(xù)工藝的左中右色差。
f.燈芯絨圓筒燒毛進(jìn)布時(shí)我們針對(duì)此步奏后的產(chǎn)品進(jìn)行色差儀檢測(cè)數(shù)據(jù)分析,左中右張力不勻或圓筒左中右溫差較大,導(dǎo)致織物兩邊絨毛長(zhǎng)短不一,用此燒毛布煮漂及后續(xù)染色打底預(yù)烘時(shí),織物絨毛面左中右產(chǎn)生染料泳移不一,即染后產(chǎn)生左中右色差。
g.麻類(lèi)織物氯漂采用冷堆打卷,會(huì)產(chǎn)生較多問(wèn)題。同樣針對(duì)這種問(wèn)題我們多次采樣用色差儀測(cè)量,分析數(shù)據(jù)結(jié)果,因織物軋漂后發(fā)生放熱反應(yīng),打卷堆置中,布邊溫度低于布中,漂白后織物中間的毛效和白度明顯優(yōu)于兩邊,用此半制品染色邊中色差嚴(yán)重。
造成中邊色差的質(zhì)量問(wèn)題大體上就是這些,但是還是有很多細(xì)節(jié)沒(méi)有分析到。色差儀中邊色差的檢測(cè)上起到不可替代的作用,在紡織、染色、成衣這些行業(yè)里色差儀的應(yīng)用時(shí)最廣泛也是頻繁的。
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