色差控制的程序和標(biāo)準(zhǔn)流程

1.目的

為規(guī)范我司樣品、物料、產(chǎn)品的顏色管理，控制色差的幅度，特制定本控制程序。

2.范圍

公司與產(chǎn)品相關(guān)的樣品、物料、產(chǎn)品的顏色，均在此管理范圍之內(nèi)。

3.職責(zé)

3.1、業(yè)務(wù)根據(jù)客戶的需求，讓客戶提供所需標(biāo)準(zhǔn)色卡號(hào)或者顏色樣品。

3.2、技術(shù)負(fù)責(zé)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)色卡號(hào)制定和樣品的制作及生產(chǎn)時(shí)顏色的調(diào)配和生產(chǎn)工藝的控制。

3.3、品質(zhì)負(fù)責(zé)報(bào)檢時(shí)對(duì)樣品色差的測(cè)試和判定，以及舊樣品的簽核，并且負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)時(shí)對(duì)照樣品來判定產(chǎn)品色差允收于否。

3.4、生產(chǎn)負(fù)責(zé)按照給定的標(biāo)準(zhǔn)和工藝參數(shù)及時(shí)生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

4.定義：

4.1、色差控制：就是把標(biāo)準(zhǔn)顏色量化以后，用色差計(jì)這種電子顯示儀器測(cè)試后比對(duì)的可視化的控制方法。

4.2、色差：色差又稱色像差用ΔE表示，是透鏡成像的一個(gè)嚴(yán)重缺陷，色差簡(jiǎn)單來說就是顏色的差別，發(fā)生在多色光為光源的情況下，單色光不產(chǎn)生色差。

4.3、色差計(jì)：色差計(jì)又稱為便攜式色度儀、色彩分析儀、色彩色差計(jì)。色差計(jì)是一種簡(jiǎn)單的顏色偏差測(cè)試儀器，即制作一塊模擬與人眼感色靈敏度相當(dāng)?shù)姆止馓匦缘臑V光片，用它對(duì)樣板進(jìn)行測(cè)光，關(guān)鍵是設(shè)計(jì)這種感光器的分光靈敏度特性，并能在某種光源下通過電腦軟件測(cè)定并顯示出色差值（CR-10便攜式色差計(jì)）。

4.4、色卡：色卡是自然界存在的顏色在某種材質(zhì)（如：紙、面料、塑膠等）上的體現(xiàn)，用于色彩選擇、比對(duì)、溝通，是色彩實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的工具（潘通色卡）。

4.5標(biāo)準(zhǔn)色差CA(ChromaticAberration)即色差，CA(Area)值用來衡量圖像的色差水平，這個(gè)值越低說明品質(zhì)越好。

0-0.5：可以忽略，肉眼難以辨認(rèn)出；

0.5-1.0：很低，只有受過長(zhǎng)期專業(yè)訓(xùn)練的人才能勉強(qiáng)發(fā)現(xiàn)；

1.0-1.5：中等，高倍率輸出時(shí)時(shí)常看到，中等鏡頭的表現(xiàn)；

大于1.5：嚴(yán)重，高倍率輸出時(shí)非常明顯，鏡頭表現(xiàn)糟糕。

5.工作程序

5.1顏色標(biāo)準(zhǔn)制定

5.1.1業(yè)務(wù)從客戶處獲取客戶所需要的顏色標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)色卡號(hào)）

5.1.2.技術(shù)打樣制作顏色標(biāo)準(zhǔn)給客戶確認(rèn)OK后簽樣，并把色卡號(hào)記錄到相關(guān)文件中

5.2樣品確認(rèn)

5.2.1新產(chǎn)品樣品技術(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人初步確認(rèn)OK后送新產(chǎn)品QE報(bào)檢，新產(chǎn)品QE按照產(chǎn)品檢驗(yàn)等級(jí)測(cè)量色差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，報(bào)檢單必須顯示此信息，報(bào)檢合格后簽樣給IQC和車間IPQC

5.2.2由于材料變更（供應(yīng)商更改，工程變更，技術(shù)變更等）對(duì)變更的材料（包含油漆、油墨）做色差確認(rèn)，采購給供應(yīng)商下單時(shí)，必須涉及到技術(shù)的顏色標(biāo)準(zhǔn)，采購打樣回來給材料QE報(bào)檢，材料QE根據(jù)材料檢驗(yàn)等級(jí)測(cè)量色差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，報(bào)檢單必須顯示此信息，報(bào)檢合格后簽樣，給IQC和車間IPQC

5.2.3現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)之舊樣品更換由樓層QE對(duì)照材料QE或者技術(shù)所簽樣品簽定。

5.3生產(chǎn)色差控制（進(jìn)料、制程、成品）

5.3.1.進(jìn)料色差管控：供應(yīng)商來料后IQC依據(jù)《AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)》、規(guī)格書、圖紙、樣品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，與QE所簽樣品比對(duì)判定。來料顏色肉眼判定有疑議，使用色差儀測(cè)定，參照材料檢驗(yàn)等級(jí)中色差接受標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定；并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于IQC檢驗(yàn)報(bào)告。

5.3.2.制程色差管制：.生產(chǎn)部門各工序每生產(chǎn)一批產(chǎn)品須先提交首件給IPQC確認(rèn)，IPQC確認(rèn)其顏色色差范圍與樣板符合，有疑議的用色差計(jì)測(cè)量后判定，然后簽首件樣品給生產(chǎn)作為參照，生產(chǎn)中IPQC巡檢，QC全檢均對(duì)照首件樣品檢驗(yàn)，首件和巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有顏色異常的立即提出知會(huì)工程查明原因并改善。

5.3.3.成品色差管控：OQC依AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)、《檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行成品抽檢，顏色以樣品比對(duì)判定，成品顏色肉眼判定有疑議，使用色差儀測(cè)定，參照產(chǎn)品檢驗(yàn)等級(jí)色差接受標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》。檢驗(yàn)合格成品入庫；不合格成品依據(jù)不合格程序處理。

5.4.顏色變更：如果客戶或者技術(shù)需要顏色變更，技術(shù)打樣報(bào)檢確認(rèn)OK后，提出變更通知單，會(huì)簽個(gè)單位，同時(shí)工程更新相關(guān)參數(shù)，SOP等。接到變更通知單，現(xiàn)場(chǎng)IPQC，IQC同時(shí)更新樣品。

5.5、樣品的保存：產(chǎn)品暴露在空氣中由于濕度、溫度等的影響時(shí)間長(zhǎng)了顏色會(huì)發(fā)生變化，

為了標(biāo)準(zhǔn)樣品的儲(chǔ)存：經(jīng)承認(rèn)后的樣品需保存在溫度25±10度，溫度RH50±15%；有效期限為1年。如果過期，樓層QE依照舊樣品更新簽核新的樣品，舊樣品回收。

6、相關(guān)文件

《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》