隨著生活水平的提高,人們對彩板的裝飾性要求日漸上升,不斷提出新的色彩需求。如何將產(chǎn)品實際色彩與目標(biāo)色彩的差異控制到最小程度,是卷材涂料生產(chǎn)商和卷鋼卷鋁材料生產(chǎn)商需要共同應(yīng)對的一個問題。色差計可以提供積極有益的幫助。
"光源"、"被照射物體"、"觀測者"構(gòu)成了色彩三要素。為了能較客觀地反映涂料色彩的效果,在配置色彩時,通常會根據(jù)不同的應(yīng)用,采用不同的標(biāo)準(zhǔn)光源。如,一般涂料常采用模擬日光的D65作為標(biāo)準(zhǔn)光源,也有采用模擬鎢絲燈的A光源、模擬平均日光的C光源。
配色時,涂料生產(chǎn)企業(yè)首先會根據(jù)用戶提供的色板顏色參照物,在標(biāo)準(zhǔn)光源下,利用色差計獲取樣板色彩數(shù)據(jù),再與色彩數(shù)據(jù)庫中已有的顏色或客戶來樣、色卡要求的 顏色進(jìn)行色差對比,也即"比色"。如果有相近的顏色就向客戶推薦,否則,就按照用戶樣板要求進(jìn)行配色,進(jìn)行打樣后提交客戶確認(rèn),決定是否進(jìn)入試生產(chǎn)、進(jìn)一步調(diào)整及正式生產(chǎn)階段。
色差計、計算機和電腦配色軟件的應(yīng)用,使卷材涂料與卷鋼、卷鋁的生產(chǎn)與質(zhì)量控制如虎添翼。生產(chǎn)商不僅可以建立、并在生產(chǎn)實踐中不斷充實色彩數(shù)據(jù)庫,為以后的生產(chǎn)提供參考依據(jù)甚至直接調(diào)用原有配方,還可以通過色差計來測量分析客戶提供的目標(biāo)色樣的色度 值,由電腦配色系統(tǒng)進(jìn)行分析,提供參考配方,進(jìn)行打樣、客戶確認(rèn)、試生產(chǎn),為以后的批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
因此,通過色差計、計算機和電腦配色軟件進(jìn)行色彩管理,就成為卷材涂料生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,加快產(chǎn)品開發(fā)流程,降低生產(chǎn)成本的最佳利器。
立邦涂料進(jìn)入中國卷材涂料市場。這家全球領(lǐng)先的涂料供應(yīng)商以其卓越的前瞻性戰(zhàn)略規(guī)劃和創(chuàng)新精神、雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力、特有的專業(yè)技術(shù)實力、全方位的客戶服務(wù)應(yīng)對策略等一系列措施,迅速以超過10%的市場份額成為這個市場的領(lǐng)頭羊。
在人們的印象中,汽車的色彩控制要求應(yīng)該是最苛刻的,但據(jù)立邦涂料卷材涂料質(zhì)量負(fù)責(zé)人楊雷先生介紹,卷材行業(yè)因產(chǎn)品特性,對涂料色差管理的要求更嚴(yán)格,因此 對色差計器的精度也相應(yīng)提出了很高的要求。如,同樣是素色漆:汽車涂料面漆膜厚可達(dá)30多微米,色差穩(wěn)定性控制范圍從原來的1.0提高到0.8,目前一般 提高到了0.5;而卷材涂料膜厚一般在15~20um,色差穩(wěn)定性需要控制在0.5以下,有的企業(yè)甚至要求低于0.3,加上色差偏向要求會更高。相對而言,汽車的色差要求似乎顯得更寬松一些或者容易實現(xiàn)一些。
為了滿足市場發(fā)展的要求,從一開始,立邦就制定了嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)下游客戶的需求,與知名色彩測量儀器供應(yīng)商展開合作,以便科學(xué)有效地進(jìn)行色彩管理和控制。如,三恩時就是其中之一。
三恩時YS6060臺式積分球分光測色計,配有電腦配色系統(tǒng)和測色軟件。該分光測色計具有水平和垂直兩種形式可選;可同時進(jìn)行包含或不包含反射分量的測量;獲得專利的創(chuàng)新光電技術(shù),如數(shù)字化光澤控制、數(shù)字化UV控制及其它世界領(lǐng)先 技術(shù),大幅減少了儀器的機械部件數(shù)量,在保持高精確度的同時,大大降低了生產(chǎn)成本。10nm波長間隔測量涵蓋360~740nm全范圍波長;雙波束方式、 雙通道傳感陣列實現(xiàn)高精度和高再現(xiàn)性。SCI/SCE之間自由切換、濾光器等部件的移動減至最小.
由于卷材涂料的色彩控制是一個十分精細(xì)的工作,對色差要求的嚴(yán)格程度絕不遜于汽車行業(yè),特別是,下游客戶有的時候會改變基材,因而對色彩控制提出了新的挑戰(zhàn)。
目前,卷材涂料市場發(fā)展比較穩(wěn)定,特別是農(nóng)村家電市場依然具有比較廣闊的市場前景。色彩儀器生產(chǎn)商也不斷更新或者生產(chǎn)出全新的設(shè)備來,以便更好地應(yīng)對涂料生 產(chǎn)企業(yè)和下游客戶對色彩控制和管理的嚴(yán)格要求,如提高目視色差與儀器比對的一致性;根據(jù)客戶要求可以鎖定數(shù)據(jù)庫的修改權(quán)限;目標(biāo)夾子在下降過程中,采用緩沖技術(shù),不會造成振動,增加通訊參數(shù)等等。